1. Selezione della macchina
Nella produzione di salsa di mele della cannella, la scelta delle giuste attrezzature di riempimento è fondamentale per garantire la qualità del prodotto. A causa delalta viscositàdella salsa di mele della cannella, l'uso di attrezzature di riempimento ordinarie spesso non può raggiungere l'effetto desiderato. Pertanto, dobbiamo scegliere unMacchina di riempimento appositamente progettataBasato sulcaratteristichedel prodotto per controllare accuratamente ilportata liquidaEVolume di riempimentoPer evitare bolle eccessive e riempimento irregolare.
UNMacchina di riempimento del vuotoè una scelta ideale. Riduce la pressione dell'aria nella bottiglia in modo che il liquido non entri in contatto con l'aria durante il processo di riempimento, impedendo così l'ossidazione e la generazione di schiuma. Questa apparecchiatura è generalmente dotata di un sensore di flusso di precisione in grado di regolare automaticamente la velocità di riempimento per garantire la consistenza del volume di riempimento di ciascuna bottiglia.
Inoltre, aMacchina di riempimento della pompa per ingranaggiè anche adatto a liquidi ad alta viscosità. L'attrezzatura utilizza la rotazione degli ingranaggi per guidare il flusso di salsa. Ha una struttura semplice ed è facile da mantenere, garantendo efficacemente un'uscita stabile in condizioni di elevata viscosità.
Quando si selezionano l'attrezzatura, è anche necessario considerare la suacomodità della puliziaEmanutenzione, specialmente in un breve ciclo di produzione. La produzione rapida alternata può ridurre i tempi di inattività e migliorare l'efficienza complessiva delintera linea di riempimento.
2. Riempimento della tecnologia
Nel processo di riempimento della salsa di mele della cannella, è fondamentale adottare la tecnologia di riempimento avanzata per garantire la qualità, la sicurezza e l'efficienza del prodotto. A questo proposito, l'applicazione dilinee di riempimento completamente automaticheè senza dubbio una svolta. Attraverso ilSistema di controllo automatizzato, il trasporto, il riempimento e la tenuta delle bottiglie sulla linea di produzione sono collegati senza soluzione di continuità, il che non solo migliora l'efficienza di produzione, ma riduce anche gli errori causati dal funzionamento umano.
Nei metodi di riempimento tradizionali, il processo di riempimento spesso espone il prodotto all'aria, portando a problemi di ossidazione. Pertanto, l'uso diTecnologia di riempimento senza fondo(nota anche come "riempimento inferiore") la tecnologia può accorciare effettivamente il tempo in cui il liquido è in contatto con l'aria riempiendo direttamente nella parte inferiore della bottiglia, riducendo così il rischio di ossidazione e mantenendo ilfreschezzaESapore originaleDisalsa di mele della cannella. Allo stesso tempo, questa tecnologia può anche aumentare ilriempimento velocitàe adattarsi a bottiglie di diverse dimensioni e forme.
Inoltre, è essenziale garantire la pulizia e l'igiene dell'attrezzatura durante il processo di riempimento. Con l'aiuto del "Sistema CIP (pulizia in posizione)", L'interno dell'attrezzatura può essere effettivamente pulito automaticamente, riducendo il rischio di contaminazione incrociata e garantendo che ogni prodotto soddisfi gli standard di sicurezza alimentare.
